激光切割机在水轮发电机的应用

激光切割机主要是利用激光束的热能将板材切割成所需形状工件的设备。激光切割机具有精度高、切割快速、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点。

在水电行业的未来现代化作业中,激光切割机会随着技术工艺的不断进步,在板材切割方面逐渐占据重重要地位，目前正取代传统的剪切、切割、钻孔等设备。

激光切割机在水轮发电机的应用
1.激光切割机在电机中的应用
①转子中磁轭冲片的切割、磁极中磁极冲片的切割
随着激光切割机的性能不断优化，精度也大大提高，能满足磁轭冲片生产的要求。在水轮发电机核心部分定子及转子的制造中，激光切割机可以应用到转子磁轭冲片及转子的制造中。
在没有激光切割机的情况下，磁轭冲片加工工艺为冲压模冲裁，冲裁后的冲片需要人工去毛刺，费时费力。
特别是正对大型冲片的冲制，模具要求高且制模周期长、费用高，不允许多次试验，往往都是大批量生产，这就对磁轭冲片的统一性有较高要求。
较高切割机的加工精度已经达到磁轭冲片生产的要求，同样也满足于磁极铁芯中磁极冲片的切割。
通常，激光切割机只要具备一个合格的磁轭冲片程序生产文件就可以进行生产，它既缩短了模具制作周期，同时又降低了产品成本，减轻了工人负担，对磁轭冲片的生产来说，可以说是一场技术革命。
2.激光切割机在定子线棒生产中的应用
定子线棒的绝缘性能是保证其拥有可靠性和更长使用寿命的关键因素之一，一直以来是各电机制造成家的核心技术。其中定子线棒的真空压力浸渍少胶VPI技术随着国内应用开发，已经备受关注。
为了使定子线棒在真空罐中，充分浸渍。在定子线棒包好高低阻之后，在线棒端部大R起弧至小R圆弧止两端宽面面覆t0.5～t1钢板（简称端部夹具），再半叠包热缩带两层。
其主要作用是固定其端部形状，在热固时利用收缩带收缩端部夹具对线棒端部形状有一定的控制，做到整齐划一。而要求这类端部夹具必须和线棒端部形状一样，一根上层线棒上有2中不同形状的端部夹具。
一台机组的线棒少数则300多根，多则1000多根，这样定子线棒对于端部夹具的需求就大大增加，而激光切割机充分满足了端部夹具批量生产的要求，为生产的可持续性及效率性提供了坚实的基础。
同理，针对于线棒固化模上的盖板及垫压条等的制作，在安排生产中，可以根据板材大小，利用激光切割机优越的排版功能，既节省了大量的人力，由充分发挥了设备的功能，提高材料利用率，产品质量得到了进一步的保证。
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