汽车管材采用激光切管机器加工优势有哪些？

激光切管机器切割是汽车管材加工行业中的一项最重要的切割技术工艺，根据最新行业数据统计，其占有比例现在已经达到70%，可见其应用的广泛和重要。激光切割技术是激光加工工艺中比较重要的一部分，它也是世界上公认的比较先进的切割工艺之一。捷泰克激光作为国内领先的激光切管机器生产商，下面给大家说说采用激光机器加工有什么优势吧。


　　汽车管材的切割商家们都采用激光切割的方式来完成。采用激光切割的方式可以实现在不锈钢管材、钢管制品、铝合金管材进行无缝管材切割、圆孔切割、方孔切割、不规则图形切割。切割速度快、生产效率高、使用寿命长、操作简单、零耗材只需通电、节省人工、安全环保零污染、切割管材是无毛刺的等特点。

　　激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割，设备具有高精度，相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于：
　　1.精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
　　2.速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有高效性。
　　3.灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。
　　4.批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。
　　总而言之，汽车行业管材使用专业的激光切管机器，给管材加工工艺带来了新的变革。从我们开始研发激光切管机以来，就定位于行业应用，把行业做深入，做专业，做细致。汽车行业已经成为我们激光切管机的样板案例行业了，在这么多年来的研发、探索、创新的道路上，我们已经沉淀出大量的技术经验，针对汽车制造行业开发了许多利用高效的创新工艺。原来管材利用率是很低的，现在可以用激光切割功能实现管材更好的节约和产品更多的产出了，可以实现0尾料等等，这些新的加工工艺被利用到汽车行业管材加工案例中，收益颇丰当然是我们设备的用户。
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